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臥式砂磨機(jī)磨礦細(xì)度不達(dá)標(biāo)的原因
發(fā)布時(shí)間:2023-02-18 點(diǎn)擊次數(shù):1839 次
原因一:顏料顆粒很難分散,如炭黑、鐵藍(lán)等。
解決方法:在生產(chǎn)中,應(yīng)采取以下措施:一是合理調(diào)整工藝,如臥式砂磨機(jī)研磨后分散;二是使用分散劑,炭黑等其它溶劑也能提高分散效率。以上方法可能會(huì)對產(chǎn)量產(chǎn)生影響,所以主要是對顏料進(jìn)行表面處理,以加強(qiáng)磨料的分散性能。
原因二:漆漿本身的細(xì)度不能符合色漿的要求。
解決辦法:油漆漿的細(xì)度要符合規(guī)定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn),否則不能保障色漿的細(xì)度。因此,應(yīng)使用符合規(guī)定細(xì)度的油漆泥。為了符合研磨色漿的要求,用戶可以根據(jù)實(shí)際情況查明原因,使研磨色漿的細(xì)度符合要求,提高臥式砂磨機(jī)的工作效率。
原因三:顏料雜質(zhì)含量太高,很難磨細(xì),如混入油漆、纖維、灰塵、細(xì)砂等雜質(zhì)。
解決方案:依靠顏料供應(yīng)部門加強(qiáng)管理,禁止雜質(zhì)混合,保障產(chǎn)品質(zhì)量;其次,當(dāng)色漿生產(chǎn)車間匹配時(shí),應(yīng)加強(qiáng)涂料過濾;并注意及時(shí)清理粉體中可識別的雜質(zhì);當(dāng)已混合的雜質(zhì)被三輥分散時(shí),應(yīng)采取滿斗、余斗操作或采用單輥磨串聯(lián)過濾爐渣。
原因四:顏料本身的細(xì)度大于色漿所需的細(xì)度,不能磨光。在許多情況下,這是由于顏料的原始顆粒大于色漿所需的細(xì)度。
解決方法:臥式砂磨機(jī)將顏料進(jìn)一步加工粉碎,使其粒徑小于色漿所需的細(xì)度,因?yàn)樯珴{研磨的分散過程不能解決進(jìn)一步還原顆粒的問題。
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