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濕法研磨與干法研磨的區(qū)別
發(fā)布時間:2018-05-13 點擊次數(shù):3907 次
目前在粉體行業(yè)內(nèi)有多種的處理要求,隨著粉體行業(yè)的競爭日益激烈,越來越多的客戶想要達到加細(xì)的物料,粉體行業(yè)也不斷的朝著納米粉體的方向發(fā)展,所以以前的單一的處理方法已經(jīng)不適用了,那么就會尋找一些相關(guān)的納米粉體制備就成了某些企業(yè)的重要問題了。
行業(yè)內(nèi)大部分以物理機械研磨的方法得以讓粉體物料達到納米為主。即干法研磨和濕法研磨,對納米粉體制造廠而言,當(dāng)然希望以干法研磨方法來得到納米粉體。但是若用干法研磨機研磨粉體時,粉體的溫度會因大量的能量導(dǎo)入從而導(dǎo)致急劇上升,且當(dāng)粉體顆粒細(xì)化后,如何避免防爆問題產(chǎn)生等都是研磨機難以掌控的。所以濕法研磨方法就應(yīng)運而生,用濕法研磨機研磨得到的粉體是有效且合乎經(jīng)濟效益的方法。它避免了化學(xué)納米粉體制造的高成本,也避免了機械干法研磨細(xì)度難以達到納米級粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右,要是想達到細(xì)或納米級的就得用濕法研磨了。
干法研磨指進行研磨作業(yè)時物料的含水量不超過4%,而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進行研磨,適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進行。濕法研磨機時物料含水量超過50%時,可克服粉塵飛揚問題。在食品加工上,研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作,使組分易于溶出,故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大,同時設(shè)備的磨損也較嚴(yán)重。
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